金城產品中心
研發、制造、銷售、服務相結合的工貿一體型企業
GCT1000伺服中走絲線切割
1.主要技術規格參數整機性能設備型號單位GCT1000機身主機尺寸(長/寬/高)mm2320*2420*2460設備總重量kg5500±100工作臺工作臺尺寸（寬×長）mm-液槽尺寸（寬×長）mm1500*980行程X軸行程mm800Y軸行程mm1000Z軸行程mm400加工能力切割厚度（電動可調）mm450切割錐度/工件厚度±6°/80工作臺最大承重kg1000±50加工精度定位精度X/Ymm≤0.015/300mm重復定位精度X/Ymm≤0.008/300mm多刀切割精度mm10mm的四方高40mm±0.005表面粗糙度umRa≤0.8加工效率最大切割效率mm2∕min≥250常用切割效率mm2∕min≥150最大加工電流A≥8-12加工電源空載電壓V100消耗功率KW≤3.5走絲系統電極絲直徑mmΦ0.12-Φ0.2絲筒走絲速度變頻調速緊絲方式雙向自動緊絲走絲速度m/s3-12工作槽過濾精度um＜5過濾方式慢走絲過濾方式工作液DIC206環境和電電力380V±10%/50/60Hz/4kVA溫度溫度5-40℃/濕度40-80%氣壓kpa86-106kpa2.主要零部件配置表機床序號名 稱說 明品牌/產地選配機身部分1床身樹脂砂鑄造中國2Ｘ/Ｙ軸絲杠精密滾珠絲杠NMC C2級或南工藝臺灣上銀或PMI3Ｘ/Ｙ軸導軌精密直線導軌PMI臺灣上銀或THK4注油泵電腦自動中國5導輪加厚寶石導輪益昌/協業6導絲嘴鉆石材料中國7換向開關-昌德8過濾系統高壓過濾方式金城電源部分9電源控制柜高性能控制電源金城10工業控制計算機無風扇雙核CPU(4線程)中國11工業顯示屏-戴爾12伺服電機-松 下13驅動器-松 下14變頻器-臺灣士林15接觸器-正泰西門子16繼電器-正泰西門子17開關-中國18電容紅寶石/尼吉康
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GCT800伺服中走絲線切割機床
1.主要技術規格參數整機性能設備型號單位GCT800機身主機尺寸(長/寬/高)mm2220*2220*2320設備總重量kg4500±50工作臺工作臺尺寸（寬×長）mm-液槽尺寸（寬×長）mm1350*850行程X軸行程mm630Y軸行程mm800Z軸行程mm400加工能力切割厚度（電動可調）mm430-450切割錐度/工件厚度±6°/80工作臺最大承重kg650±50加工精度定位精度X/Ymm≤0.015/300mm重復定位精度X/Ymm≤0.008/300mm多刀切割精度mm10mm的四方高40mm±0.005表面粗糙度umRa≤0.8加工效率最大切割效率mm2∕min≥250常用切割效率mm2∕min≥150最大加工電流A≥8-12加工電源空載電壓V100消耗功率KW≤3.0走絲系統電極絲直徑mmΦ0.12-Φ0.2絲筒走絲速度變頻調速緊絲方式雙向自動緊絲走絲速度m/s3-12工作槽過濾精度um＜5過濾方式慢走絲過濾方式工作液DIC206環境和電電力380V±10%/50/60Hz/4kVA溫度溫度5-40℃/濕度40-80%氣壓kpa86-106kpa2.主要零部件配置表機床序號名 稱說 明品牌/產地選配機身部分1床身樹脂砂鑄造中國2Ｘ/Ｙ軸絲杠精密滾珠絲杠NMC C2級或南工藝臺灣上銀或PMI3Ｘ/Ｙ軸導軌精密直線導軌PMI臺灣上銀或THK4注油泵電腦自動中國5導輪加厚寶石導輪益昌/協業6導絲嘴鉆石材料中國7換向開關-昌德8過濾系統高壓過濾方式中國電源部分9電源控制柜高性能控制電源中國10工業控制計算機無風扇雙核CPU(4線程)中國11工業顯示屏-戴爾12伺服電機-松 下13驅動器-松 下14變頻器-臺灣士林15接觸器-正泰西門子16繼電器-正泰西門子17開關-中國18電容紅寶石/尼吉康
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RY745非金屬往復形砂線切割機床
機床的性能、主要用途和適用范圍RY745型金剛石砂線切割機，是本公司小型金剛石線切割機之一的非標型號機床。本機床使用金剛石線做往復循環走絲運動，弩形線架結構使金剛石線運行平穩不抖絲，高精度旋轉工作臺，并配有金剛石線彎曲度檢測裝置，保持恒張力切割。機床主體部件均采用傳統鑄件，經人工時效處理，人工鏟刮修整，確保機床長期不變形。機械部分采用半自動加油泵，拖板采用精密導軌，精密滾珠絲桿傳動，提高機床精度，主要部件采用進口精密軸承。自主研發的金剛石線切割專用智能控制系統，PLC觸摸屏操作，環保外殼護罩。本機具有自動上絲、高速切割、切面表面質量像磨床效果、安全高效、操作簡單等優點。本款C型金剛石線切割機主要用于脆性材料切片加工。本機床屬于物理加工方式，廣泛用于各類導電、半導電和不導電的脆性材料的切割加工，如石墨、半導體材料硅、有色金屬、玻璃、陶瓷、人工晶體、復合材料、磁性材料、稀土材料、光學材料、自然巖石地球頁巖巖心、新型建筑材料保溫隔熱材料鍍膜玻璃、翡翠玉石瑪瑙等等，只要硬度小于金剛石（莫氏硬度十）的脆性材料均在切割加工范圍內。 機床的特點： 1. C型設計本款金剛石線切割機優選采用C型懸臂式結構，人機接近性好，頂蓋和切割臺前面、側面的門可以打開，可切割比切割工作臺稍大尺寸，克服了其他結構對毛坯材料尺寸限制等缺點。 2. 主體采用傳統鑄件機床的穩定性好，是機床精度的保障。床身與主體部件均采用傳統鑄件澆鑄，加厚床身，經人工時效處理，人工鏟刮修整，確保機床的剛性和精度的長期穩定，穩定性高于鋼結構和鋁合金結構的機床。 3. 升級弩形線架線架升級為弩形線架結構，張力更大，使切割過程中不需用輔助緊絲措施，金剛石線運行平穩不抖絲，始終保持恒張力狀態，提升加工質量。此結構使機床結構更緊湊，金剛石線運行路線更短，提高了金剛石線的利用率，同時延長了金剛石線使用壽命。加長加大的絲筒，能容下更多金剛石線，延長了切割時長減少換線次數。4. 能耗低本機床有絲筒、X軸、Y軸、旋轉軸和水泵5個電機，總功率不足2KW,消耗功率在1.5KW以內，其他工具機床動則十幾KW的消耗。5. 切割速度快它比同類數控機床切割速度更快。切割翡翠可達到每小時30000-33333平方毫米的加工效率，同類數控機床的加工速度是0.0002mm/s,合成小時方正微切控制系統的切割速度就是5500平方毫米/小時。（根據材料的硬脆度具體情況，切割速度可調整上限。）6. 更智能、易操作專門針對脆性材料設計的切割控制系統，更智能，使操作更簡單更易學。本機的控制系統采用嵌入式控制系統，是標準的工業電腦，比傳統個人電腦更具備高可靠性，抗干擾能力強，功能強大，能適應于惡劣的工業環境。控制系統程序由我公司自主開發，集成了最新的切割算法，在切割過程中CPU根據切割材料的形狀和實時位移實時計算進給量，我們的切割參數只需設置切割效率（單位：平方毫米每小時）這一參數，在加工過程中可隨時調整切割速度，控制系統會自動調整進給速度。加倍易學，比傳統的控制系統只能設置切割速度（單位：毫米每秒）更科學，更人性化。今科微切控制系統會根據市場進步不間斷升級，越來越智能，傻瓜式操作方法，不需要操作人員有一定數控操作基礎，只要能識字就能很快學會操作。7. 一體化設計機床電柜一體化設計，節省占地面積。8. 增加故障報警自診斷功能這款C型金剛石線切割機控制系統附加的智能功能：故障報警自診斷功能，幫助客戶輕松解決使用過程中遇到問題。9. 工作臺加裝頂蓋設計工作臺封閉設計，減少環境污染，保持場地清潔。在保證不影響上下裝夾材料的便利性的前提下，解決切割液不外濺，使霧化的切削液在設備內循環利用，在有效節省切削液的同時，讓您的工作環境更干凈，更舒適。默認數控系統切一個產品規格。可定制選擇在一個工件上切割2個到3個產品規格，比如在同一個工件上切一個厚度為2mm的3片、切3mm的5片。（被機床主打切硬性，脆性材料及可帶切割液的產品為最佳） 技術參數機床參數機床類型單線金剛石線切割機，全自動金剛石線切割機，立式金剛石線切割機，往復運動走絲金剛石線切割機，一體式金剛石線切割機，落地式金剛石線切割機，切片用金剛石線切割機，C型金剛石線切割機，小型金剛石線切割機產品定位經濟型商用、家用、實驗室用機床型號RY745工作臺行程X×Y450×550mm線架間距400mm切割線條數1張絲機構弩形張絲金剛石線直徑0.2~0.4mm切片厚度最小小于1mm（直徑為200mm時）輔助功能上絲套裝、緊絲器加工件重量范圍≤200kg走絲速度最大13m/s張力波動50g儲絲量范圍 約400米（線徑0.37-0.45mm）切割方式豎切、橋架。外形尺寸長寬高1700×1250×2200mm （約）公司持續更新中 系統參數控制系統方正微切系統2.0功能急停、暫停、直線切、切形，自動檢測等切割速度范圍0~999992mm/小時（可根據材料具體情況調節上限）進給速度范圍0.0001mm/s～1mm/s （可根據材料具體情況調節上限）輥筒頻率HZ0~50往返次數1.36次/min轉動角度0~360度轉動速度0~200換向時間0~3秒智能功能 自動診斷報警功能、自動計算切割時長、實時位移實時計算進給量 耗材消耗品電鍍金剛石線配件導線輪 易損件易損件明細導輪軸承 其它參數顯示屏中文顯示PLC觸摸顯示屏機床消耗總功率1.6kW產品重量1020kg電源電壓單相AC220V壓縮空氣壓力0.7MPa油水分離器自動排水張力0.3Mpa~0.4Mpa環境參數工作溫度：12-30℃，工作濕度：20-60% 附件標準配件1、張緊輪 1個2、導向輪3個3、十字夾具 1套4、水泵 1個5、水箱 1個6、上絲裝置可選配件1、金剛石線2、靜音無油空氣壓縮機
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GC450伺服中走絲線切割機床
1.主要技術規格參數整機性能設備型號單位GC450機身主機尺寸(長/寬/高)mm1820*1520*2020設備總重量kg2000±50工作臺工作臺尺寸（寬×長）mm680*480液槽尺寸（寬×長）mm800*550行程X軸行程mm350Y軸行程mm450Z軸行程mm250加工能力切割厚度（電動可調）mm300切割錐度/工件厚度±6°/80工作臺最大承重kg300±20加工精度定位精度X/Ymm≤0.015/300mm重復定位精度X/Ymm≤0.008/300mm多刀切割精度mm10mm的四方，高40mm,±0.005表面粗糙度umRa≤0.8加工效率最大切割效率mm2∕min≥250常用切割效率mm2∕min≥150最大加工電流A≥8加工電源空載電壓V100消耗功率KW≤2.0走絲系統電極絲直徑mm?0.12- ?0.2絲筒走絲速度變頻調速緊絲方式雙向自動緊絲走絲速度m/s3-12工作槽過濾精度um＜10（可選配5微米）過濾方式高壓過濾方式工作液水基切割液環境和電電力380V±10%/50/60Hz/2kVA溫度溫度5-40℃/濕度40-80%氣壓kpa86-106kpa2.主要零部件配置表機床序號名 稱說 明品牌/產地選配機身部分1床身樹脂砂鑄造中國2Ｘ/Ｙ軸絲杠精密滾珠絲杠NMC C2級或南工藝臺灣上銀或PMI3Ｘ/Ｙ軸導軌精密直線導軌PMI臺灣上銀或THK4注油泵電腦自動中國5導輪加厚寶石導輪益昌/協業6導絲嘴鉆石材料中國7換向開關-昌德8過濾系統高壓過濾方式中國電源部分9電源控制柜高性能控制電源中國10工業控制計算機無風扇雙核CPU(4線程)中國11工業顯示屏-戴爾12伺服電機-松 下13驅動器-松 下14變頻器-臺灣士林15接觸器-正泰西門子16繼電器-正泰西門子17開關-金城18電容紅寶石/尼吉康
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三爪超精密氣壓夾頭
夾持工件的同軸度及重現精度可達成1um。預設治具孔及預留自動潤滑管道：爪殼預設治具孔，有額外固定需要時不須再追加加工；且預留自動潤滑管道，可與自動潤滑裝置連結。前置式汽缸：汽缸與夾盤直結設計，確保作動及夾持的穩定性。生爪精密定位：設有定位銷使生爪在重復拆裝時仍保持良好的定位精度。超高精度夾持提高工作效率：夾持工件的同軸度及重復夾持精度可達成1um，簡化操作，實現高效率的精密加工。主要技術參數：型式/規格ABCDED1d(H7)D2HhWM2TK-0420.7512.712.7101.63082.55182570.33.2166-M5×0.8PTK-0639.7512.712.7152.440124.972634.570.33.22212-M5×0.8PTK-0865.7525.4––203.245167.64505099.57256-M10×1.5P 型式/規格M3T1T2TK-049～Φ3.183-M5×0.8P(PCDΦ88.9)––TK-069～Φ3.183-M6×1P(PCDΦ135.89)3-M6×1P(PCDΦ110)TK-086～Φ6.363-M8×1.25P(PCDΦ182.88)3-M8×1.25P(PCDΦ150) 型式/規格T3M1R1R2R3TK-04––6-M5×0.8P(PCDΦ88.9)30°––––TK-063-M6×1P(PCDΦ135.89)6-M6×1P(PCDΦ135.89)30°30°45°TK-083-M8×1.25P(PCDΦ100)6-M10×1.5P(PCDΦ182.88)30°30°30° 型式/規格爪T.I.R爪行程直徑重復夾持精度空壓夾持力Griooing Force(0.7mpa)最高回轉速凈重TK-040.00130.001310-3.145004.4TK-060.00130.001790-7.845009.8TK-080.00130.0011450-14.3400026.3
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OPF系列四爪高速中空油壓夾頭
規格為長71×寬71×高43，材質采用淬硬鋼，其增強夾緊型最大至7000N，重復定位精度0.002mm，轉位4×90度，應用于線切割，電火花主軸，小型零件加工，安裝需要4個M6螺釘從反面安裝鎖緊，有自動清潔功能等。主要技術參數：形式/規格主軸鼻端番號ABC(h6)DEE1FGHOPF-206A2-51698114082.56315––5116104.8OPF-208A2-6(A2-5)21091170106.37517235150133.4OPF-210A2-8(A2-6)254100220139.71918285190171.4OPF-212A2-8304110220139.71918––6190171.4OPF-215A2-11(A2-8)381133300196.86922336260235 形式/規格H1IJKLOPF-206PCDΦ1454-M10×1.5P456-M10×1.5P16OPF-208PCDΦ1804-M10×1.5P526-M12×1.75P18OPF-210PCDΦ2254-M12×1.75P756-M16×2P19OPF-212PCDΦ2504-M12×1.75P916-M16×2P25OPF-215PCDΦ3244-M12×1.75P117.56-M20×2.5P28 形式/規格MPN maxN minO maxO minP maxP minQRSTOPF-206202732.3529.624711-13112192OPF-208252739.135.4301014.5-1.5351420.52OPF-210302851.547.134128.5-10.54016252OPF-2123030.561.656.346128-155021282OPF-2154382.37746137-15622242.55 形式/規格UWVXY通孔直徑柱塞行程單位(mm)(mm)OPF-206M55×2P372073––4512OPF-208M60×2P393095104.85216OPF-210M85×2P4340110133.47519OPF-212M100×2P5150129––9123OPF-215M130×2P6648165171.4117.523 形式/規格爪行程最高回轉速最大拉力最大靜壓持力最大設定油壓壓力單位直徑mmrpm(minˉ1)（KN）（KN）（mpa）OPF-2065.545001630（16）4180（41）21（2.1）OPF-2087.436002440（24）6010（59）19（1.9）OPF-2108.832003160（31）8050（79）20（2.0）OPF-21210.625004080（40）10400（102）20（2.0）OPF-21510.618005400（53）13600（134）19（1.9） 形式/規格凈重（kg）搭配油壓缸型號夾持范圍OPF-20614.2P1246Φ22～Φ169OPF-20824.5P1552Φ25～Φ210OPF-21038.1P1875Φ28～Φ254OPF-21260.5P2091Φ35～Φ304OPF-215111.5P2511Φ63～Φ381
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三爪高速中空油壓夾頭
直徑100*高度43，增加DLC涂層，使卡盤的抗腐蝕性更加優秀，并且增加至HRC109度的硬度，使定位齒極難磨損，可重復裝夾250萬次，應用于中、小型金屬加工機械的主軸及工作臺面，需8個M6螺釘從正面安裝鎖緊。主要技術參數：形式/規格主軸鼻端番號ABC(h6)DEFHJOPB-206A2-517081140Φ82.563205PCDΦ12252OPB-208A2-621591170Φ106.375225PCDΦ15066OPB-210A2-8254100220Φ139.719305PCDΦ18081 形式/規格KMN maxN minVWOPB-2066-M10×1.5P2036.3533.62037.5OPB-2086-M12×1.75P2546.642.93039.5OPB-2106-M16×2P3054.650.14043 形式/規格O maxO minP maxP minQRSTOPB-20621.19.16.9-5.13112232OPB-20826.611.69.9-6.13514252OPB-21033.113.68.9-10.14016252 形式/規格UXY通孔直徑柱塞行程爪行程OPB-206M60×2P73104.8OPB-208M75×2P80133.4(mm)(mm)（直徑）OPB-210M90×2P110171.452125.566167.481198.8 形式/規格最高回轉速最大拉力最大靜壓持力最大設定油壓OPB-206OPB-208rpm(minˉ1)（KN）（KN）壓力（mpa）OPB-21060002200（21.5）5900（58）21（2.0）50003400（33）8800（86）26（2.5）42004300（42）11100（109）20（2.0） 形式/規格凈重（kg）搭配油壓缸型號夾持范圍OPB-20612.3P1452SΦ13～Φ170OPB-20821.7P1666SΦ47～Φ215OPB-21033.6P1881SΦ34～Φ254
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強力超薄型夾盤
把手和盤面成30°角，旋轉操作更便利。薄型設計，可增加機械加工之容許長度。外徑成凸緣設計，裝卸容易。強力型設計可共用生爪。主要技術參數：型式/規格A1A2B1B2CDEFGHNBK-0622017058181301474563-M10×1.5P68NBK-0827021065201551726063-M10×1.5P82NBK-1031525573201902108063-M12×1.75P93NBK-12370305802225028510553-M12×1.75P118 型式/規格JKLM外經把握內徑把握凈重NBK-0626401013Φ8～Φ160Φ48～Φ15010.6NBK-0828431113Φ11～Φ200Φ62～Φ19018.1NBK-1032521216Φ12～Φ250Φ72～Φ24027.9NBK-1240591418Φ15～Φ300Φ86～Φ29042.9
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內藏式中空(氣)油壓三爪夾盤
規格為直徑116×高度43，材質采用淬硬鋼，其增強夾緊型最大至14000N，重復定位精度0.002mm，轉位4×90度，可應用于任何金屬加工機械的主軸及工作臺面，安裝方式為用8個M6螺釘從正面安裝鎖緊，有自動清潔功能和防護罩等。主要技術參數：型式/規格ABCDEFGHIJKMO-04155115––1577.5103.52649.5141023MO-05185135––15951283362141025MO-0622416925161181584073201231MO-0826521030201381804295251435MO-10315254522315019646110301640MO-12375304802316521954129302150 型式/規格LMNOPMO-0413φ9(PCDφ135)PT1/8M8×1.25P––MO-0513φ9(PCDφ165)PT1/4M8×1.25P3-M8×1.25P(PCDΦ100)MO-0618φ11(PCDφ202)PT1/4M10×1.5P3-M8×1.25P(PCDΦ134)MO-0818φ11(PCDφ243)PT1/4M10×1.5P3-M10×1.5P(PCDΦ136)MO-1018φ13(PCDφ285)PT1/4M12×1.75P3-M12×1.75P(PCDΦ170)MO-1218φ17(PCDφ340)PT3/8M16×2P3-M12×1.75P(PCDΦ200) 型式/規格QRS活塞面積（cm2）柱塞行程（mm）MO-04––6447579MO-05––80477410MO-06––80479712MO-083-M10×1.5P(PCDΦ186)804715616MO-103-M12×1.75P(PCDΦ230)804723519MO-123-M12×1.75P(PCDΦ260)805529223 型式/規格爪行程（直徑）最大靜夾持力最大設定油壓壓力（mpa）空壓夾持力MO-042400-23.515（1.5）1100（10.8）MO-053285-32.220（2.0）1300（12.7）MO-065040-49.420（2.0）2000（19.6）MO-088100-79.420（2.0）3300（32.3）MO-1012210-119.720（2.0）4800（47.0）MO-1214500-142.120（2.0）5100（50.0） 型式/規格凈重夾持范圍MO-04Φ9～Φ115MO-05Φ12～Φ135MO-0611.2Φ15～Φ169MO-0821Φ20～Φ210MO-1036.8Φ33～Φ254MO-1256.4Φ40～Φ304
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方型超薄夾盤
MC均為定寸研磨方式：任何相同規格之方型夾盤W,X,Y,Z各點之高度公差為0.05mm以內。MC規格均可替換生爪，作不規格形狀之價格，以替代中心機大量治具，更經濟、方便。硬爪重復夾持之精度公差為0.02mm以內。側邊平行校正后，硬爪夾持之平行公差為0.05mm以內。主要技術參數：型式/規格ABCDEFGHJKLMC-062155718130405.54-M10×1.5P68263914MC-0825065201605564-M12×1.75P82284317MC-1031072222007064-M14×2P93325021MC-12380852526010074-M16×2P118405623 型式/規格MNPQRS外經把握內徑把握凈重MC-061141651441656618Φ4～Φ128Φ55～Φ12811.4MC-081742001742008318Φ5～Φ162Φ62～Φ16218.6MC-1021825021825010418Φ6～Φ200Φ72～Φ20031.6MC-1227431027431013522Φ10～Φ265Φ90～Φ26556.6
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