金城產(chǎn)品中心
研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)相結(jié)合的工貿(mào)一體型企業(yè)
普通精度系列
本機(jī)床主要是以砂輪周邊磨削工件的水平平面，也可用砂輪的側(cè)面磨削工件凸緣的垂直側(cè)面，能加工鋼、鑄鐵和有色金屬制成的零件，磨削時(shí)工件可直接固定在工作臺(tái)面上或者吸牢在電磁吸盤上加工或由其他夾具夾持進(jìn)行磨削，使用范圍廣，適用于各種機(jī)械加工工廠、量具廠、汽車、模具等行業(yè)的零件磨削加工。主要特點(diǎn)⊙ 工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)由葉片泵驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，油池溫升低。 ⊙ 磨頭橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，有液壓自動(dòng)進(jìn)給和手動(dòng)進(jìn)給，操作方便；橫向最大行程可達(dá)到630mm，更加方便用戶適用。 ⊙ 磨頭垂直運(yùn)動(dòng)有快速升降機(jī)構(gòu)，又能手動(dòng)進(jìn)給。 ⊙ 機(jī)床磨頭采用滑動(dòng)軸承，磨頭電機(jī)采用9kW功率電機(jī)，具有較高的磨削效率，同時(shí)又可獲得較高的加工表面光潔度，適用大規(guī)模臺(tái)面的磨削任務(wù)。
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CM7140普通程控平面磨床
1. 本系列機(jī)床是在通用機(jī)床的機(jī)型上升級(jí)的兩軸程控臥軸矩臺(tái)平面磨床，適合加工大批量工件。2. 產(chǎn)品覆蓋30系列等所有磨頭移動(dòng)系列平面磨床。產(chǎn)品程控化升級(jí)后具備可視化自動(dòng)操作功能，提高了操作的便捷性，機(jī)床具備自動(dòng)磨削功能，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，大幅度降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。3. 該機(jī)床采用磨頭移動(dòng)式布局形成，由床身、工作臺(tái)、立柱、拖板及磨頭組成。工作臺(tái)在床身上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，磨頭在拖板上作橫向運(yùn)動(dòng)，拖板連同磨頭在立柱上垂直運(yùn)動(dòng)。4. 工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)由液壓驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)速度無極調(diào)速。 5. 本機(jī)床為兩軸程控機(jī)床，磨頭橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。磨頭砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。6. 該系列機(jī)床一米機(jī)型標(biāo)配為半封閉罩殼，工作臺(tái)長度一米以上機(jī)型標(biāo)配為簡易罩殼，均可選配半封閉及全封閉磨頭罩殼。主要特點(diǎn)⊙ 采用簡易圖形化人機(jī)界面，操作功能簡便，搭配高質(zhì)量、高效率先進(jìn)的LCD觸摸式熒屏。 ⊙ 操作模式與功能：設(shè)定工件零位——設(shè)定磨削總量——粗磨削每次進(jìn)給量——精磨削每次進(jìn)給量——精磨削次數(shù)——光磨削次數(shù)——磨削結(jié)束后砂輪回到工件零位，設(shè)計(jì)有工作臺(tái)左、右進(jìn)給、內(nèi)外進(jìn)給以及單、雙進(jìn)給模式，方便操作者選擇。
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數(shù)控刀柄
主要有臺(tái)灣正河源、臺(tái)灣豪力輝和臺(tái)灣安威3個(gè)品牌的數(shù)控刀柄。正河源刀柄 主要提供BT/MLC直筒式強(qiáng)力刀柄、MTB鉆頭刀柄(螺絲鎖緊)、BT伸縮ER攻牙刀柄、BT/SPU直結(jié)式鉆頭刀柄、BT/FMB平面銑刀刀柄(直式柄)、BT/MTA鉆頭刀柄(莫氏硬度帶扁尾型)、BTBT/SLN側(cè)固式銑刀刀柄(JIS型)。臺(tái)灣豪力輝刀柄 主要提供強(qiáng)力型、NT/ER型、BT/ER型、OZ型和R8/ER型立銑刀刀柄和刀柄組，以及OZ(25#/32#)刀柄組、MT/ER立銑刀刀柄、ST/ER直柄刀柄、快速交換刀柄組和NT40(ST)自動(dòng)鉆夾快速交換刀柄組等多個(gè)產(chǎn)品，以滿足客戶的需求。臺(tái)灣安威刀柄 主要提供油壓刀柄、強(qiáng)力銑夾刀柄、自緊式鉆夾刀柄、大小口徑刀柄、ASK/ADB/ERA等系列的各種刀柄。
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B2-2008 偏心軸外圓磨床
機(jī)床性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)B2-2008型偏心軸外圓磨床是適用于小型偏心軸類零件磨削的專用機(jī)床。該機(jī)床精度可靠。頭架安裝專用卡具，液壓夾緊方式固定工件，加工精度穩(wěn)定。砂輪架采用套筒式整體瓦動(dòng)靜壓軸承主軸系，回轉(zhuǎn)精度高，剛性好。進(jìn)給導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，吸震耐磨，提高慢速運(yùn)行的穩(wěn)定性。整體布局合理，造型美觀，操作手柄集中、形象、操作簡單、安全。機(jī)床液壓驅(qū)動(dòng)采用螺桿泵，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小。機(jī)床規(guī)格參數(shù) 規(guī)格單位B2-2008最大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ240中心高mm180頂尖間最大重量kg30砂輪(最大)外徑×寬×內(nèi)徑mmΦ500×B×Φ203線速度mm/sec45砂輪架最小進(jìn)給量mm0.001工作臺(tái)型式雙層工作臺(tái)頭架卡具液壓卡緊轉(zhuǎn)速r/min30-300(無級(jí)調(diào)速)機(jī)床電機(jī)總功率kw7凈重kg2100工作精度（標(biāo)準(zhǔn)試件）檢驗(yàn)項(xiàng)目B2-2008圓度0.0015mm - 優(yōu)于國標(biāo)圓柱度0.003 mm - 優(yōu)于國標(biāo)對稱度0.080 mm - 優(yōu)于國標(biāo)外圓表面粗糙度Ra 0.2μm 平面布局圖注：主要墊鐵■ 輔助墊鐵●單位：mm最大磨削長度A（床身長）B（工作臺(tái)長）C (工作臺(tái)兩極限位置間距離)D（地基長）5001500180024001700*由于技術(shù)不斷發(fā)展，本頁面提供參數(shù)僅供參考，產(chǎn)品規(guī)格、精度、外觀變更恕不另行通知。
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B2-K087 車橋?qū)Ｓ脭?shù)控端面外圓磨床
機(jī)床性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)B2-K087型車橋?qū)Ｓ脭?shù)控端面外圓磨床是我公司在多年數(shù)控磨床設(shè)計(jì)制造、使用經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)的基礎(chǔ)上，為汽車行業(yè)開發(fā)的專用數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品。具有高剛性、高效率及高適應(yīng)性的特點(diǎn)。該機(jī)床適合用于車橋零件軸端的精密加工，操作簡便、性能可靠。整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。砂輪主軸采用套筒式動(dòng)靜壓主軸系，具有回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)的特點(diǎn)。兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)（Z軸）、砂輪架（X軸）均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，最小設(shè)定單位為0.1μm，最高快進(jìn)速度可達(dá)5m/min。可選擇多種形式金剛石修整裝置（安裝在頭架后側(cè)），實(shí)現(xiàn)復(fù)雜砂輪形面的精密修整，且自動(dòng)補(bǔ)償。配置主動(dòng)測量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。采用數(shù)控系統(tǒng)，具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等全方位的控制功能，菜單式界面輸入簡便。機(jī)床規(guī)格參數(shù) 規(guī)格單位B2-K087最大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ640頂尖距mm2700中心高mm335最大磨削直徑mmΦ500頂尖間最大重量kg500控制系統(tǒng)FANUC SIEMENS砂輪(最大)外徑×寬×內(nèi)徑mmΦ750×250×Φ305線速度mm/sec50砂輪架全行程mm350進(jìn)給速度mm/min0.1～5000最小設(shè)定單位mm0.001斜置角度度20工作臺(tái)型式兩層調(diào)錐工作臺(tái)進(jìn)給速度mm/min0.1～5000最小設(shè)定單位mm0.001頭架頂尖MT.NO5轉(zhuǎn)速r/min15-150(無級(jí)調(diào)速)尾架頂尖MT.NO5頂尖行程mm100電氣系統(tǒng)砂輪主軸電機(jī)kw37砂輪架進(jìn)給N.m30(FANUC)/36(SIEMENS)工作臺(tái)進(jìn)給N.m30(FANUC)/36(SIEMENS)頭架主軸Kw5.5KW變頻電機(jī)液壓泵kw1.1(4P)砂輪主軸軸承潤滑油泵kw2.2(4P)容積液壓油+潤滑油油箱L75主軸軸承油箱L75凈重T18工作精度（車橋零件軸端）檢驗(yàn)項(xiàng)目B2-K087圓度0.01mm直線度0.01/200mm粗糙度Ra 0.8μm（外圓）Ra 1.6μm（端面） 平面布局圖*由于技術(shù)不斷發(fā)展，本頁面提供參數(shù)僅供參考，產(chǎn)品規(guī)格、精度、外觀變更恕不另行通知。
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B2-K2008 偏心軸數(shù)控外圓磨床
機(jī)床性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)B2-K2008型偏心軸數(shù)控外圓磨床是適用于小型偏心軸類零件磨削的專用機(jī)床。該機(jī)床精度可靠，已在多家壓縮機(jī)生產(chǎn)廠家得到應(yīng)用。機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。頭架安裝專用卡具，液壓夾緊方式固定工件，加工精度穩(wěn)定。砂輪主軸采用套筒式動(dòng)靜壓主軸系，具有回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)的特點(diǎn)。砂輪線速度45m/s。兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)（Z軸）、砂輪架（X軸）均為交流伺服電機(jī)-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，最小設(shè)定單位為0.1μm。金剛石修整裝置（安裝在頭架后側(cè)），且自動(dòng)補(bǔ)償。配置主動(dòng)測量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。采用數(shù)控系統(tǒng)，具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等全方位的控制功能，菜單式界面輸入簡便。機(jī)床規(guī)格參數(shù) 規(guī)格單位B2-K2008最大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ320中心高mm160最大磨削直徑mmΦ100頭架卡持最大重量kg30控制系統(tǒng)FANUC SIEMENS砂輪(最大)外徑×寬×內(nèi)徑mmΦ600×B×Φ305線速度mm/sec45/[50]砂輪架進(jìn)給速度mm/min0.1～5000最小設(shè)定單位mm0.001工作臺(tái)進(jìn)給速度mm/min0.1～5000最小設(shè)定單位mm0.001頭架卡具液壓卡緊轉(zhuǎn)速r/min30-300(無級(jí)調(diào)速)電氣系統(tǒng)砂輪主軸電機(jī)kw7．5砂輪架進(jìn)給N.m12(FANUC)工作臺(tái)進(jìn)給N.m8(FANUC)容積液壓油+潤滑油油箱L45主軸軸承油箱L45凈重kg5450工作精度檢驗(yàn)項(xiàng)目B2-K2008圓度0.0015mm - 高于國標(biāo)圓柱度0.003 mm - 高于國標(biāo)外圓表面粗糙度Ra 0.2μm 平面布局圖*由于技術(shù)不斷發(fā)展，本頁面提供參數(shù)僅供參考，產(chǎn)品規(guī)格、精度、外觀變更恕不另行通知。
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B2-K3000 高精度復(fù)合磨削中心
機(jī)床性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)B2-K3000系列高精度復(fù)合磨削中心是我公司在多年數(shù)控磨床設(shè)計(jì)制造的基礎(chǔ)上開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高檔數(shù)控機(jī)床。本機(jī)床采用先進(jìn)的柔性復(fù)合加工技術(shù)，多種砂輪的組合型式形成系列。一次裝夾完成工件外圓、內(nèi)圓、端面、錐面、非圓、曲面等部位的磨削加工，完全改變多臺(tái)機(jī)床分序加工的傳統(tǒng)加工方式。具有加工精度高、加工效率高及加工柔性高的特點(diǎn)。適用于軍工、航空、刀具、量具、機(jī)床、汽車等行業(yè)的精密機(jī)械加工領(lǐng)域。機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理, 整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。采用人造花崗巖床身，吸振性能好、剛性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性高。砂輪架集成動(dòng)靜壓軸系、動(dòng)壓軸系、電動(dòng)軸系，可同時(shí)布置外圓砂輪、端面外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪；選用各種砂輪的組合，最大限度滿足用戶的工藝需求。機(jī)床最多可控制7 個(gè)數(shù)控軸（4 個(gè)直線軸和3 個(gè)旋轉(zhuǎn)軸），實(shí)現(xiàn)多工序敏捷、柔性磨削加工。砂輪架移動(dòng)（X 軸）采用直線電機(jī)（或伺服電機(jī)）+ 閉式高精度導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)，保證了磨削進(jìn)給的準(zhǔn)確性、靈敏性、高響應(yīng)性；工作臺(tái)（Z軸）移動(dòng)為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)；砂輪架回轉(zhuǎn)（B軸）采用力矩電機(jī)（或伺服電機(jī)）驅(qū)動(dòng)，定位精度± 3″，保證了多砂輪的準(zhǔn)確換位；同時(shí)可實(shí)現(xiàn)X-Z-B軸聯(lián)動(dòng)，完成異形圓柱面的（曲面）磨削。工件回轉(zhuǎn)系統(tǒng)（C軸）采用力矩電機(jī)、角度編碼器驅(qū)動(dòng)，高精度滾動(dòng)軸承軸系，回轉(zhuǎn)精度高，動(dòng)態(tài)響應(yīng)性高；C-X 軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)非圓、偏心圓等的磨削。配置伺服驅(qū)動(dòng)移位式大行程尾架（W1軸）、伺服驅(qū)動(dòng)移位式頭架（W2 軸），適應(yīng)零件加工品種的快速、靈活轉(zhuǎn)換及機(jī)床的自動(dòng)上下料。可選擇多種形式金剛石修整裝置（安裝在頭架后側(cè)），實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)控修整，且自動(dòng)補(bǔ)償。配置主動(dòng)測量裝置，實(shí)現(xiàn)高精度磨削加工的全閉環(huán)控制。機(jī)床規(guī)格參數(shù) 規(guī)格單位B2-K3020B2-K3032最大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ220Φ340頂尖距mm10001500中心高mm180180最大磨削直徑mmΦ200Φ320內(nèi)孔磨削范圍mmΦ13～φ80Φ16～φ120頂尖間最大重量kg100控制系統(tǒng)FANUC SIEMENS配置砂輪數(shù)3個(gè)（外圓, 端面外圓, 內(nèi)圓）砂輪架(X軸)進(jìn)給速度mm/min0.05～5000最小設(shè)定單位mm0.001工作臺(tái)(Z軸)型式兩層調(diào)錐工作臺(tái)進(jìn)給速度mm/min0.05～5000最小設(shè)定單位mm0.001頭架頂尖MT.NO5轉(zhuǎn)速r/min30-300(無級(jí)調(diào)速)尾架頂尖MT.NO4頂尖套筒行程mm35凈重kg1000012000工作精度（標(biāo)準(zhǔn)試件）圓度（外圓/內(nèi)圓）0.001mm /0.0015mm縱截面直徑一致性0.002mm粗糙度Ra 0.01μm (縱磨)Ra 0.32μm (切磨)Ra 0.63μm (端面) 平面布局圖*由于技術(shù)不斷發(fā)展，本頁面提供參數(shù)僅供參考，產(chǎn)品規(guī)格、精度、外觀變更恕不另行通知。
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